| 是否进口：否 | 产地：东莞 | 厂家(产地)：东莞 |
| 牌号：FR50 | 类型：标准料 | 品名：FR50 |
| 货号：1 | 加工级别：注塑级 | 特性级别：标准级 |
| 用途级别：通用级 | 品牌：美国杜邦 | 产品规格：kg |
增强加纤25% 注塑级 PA66/美国杜邦/FR50 耐高温 高抗冲 阻燃防火 商品详情
供应耐磨级PA66 101L美国杜邦经润滑 电气性能佳
供应耐磨级PA66 101F美国杜邦经润滑 易脱模 电气性能佳 成型周期快
供应超韧级PA66 ST801美国杜邦 耐低温 注射成型
供应超韧耐寒级PA66 ST801A美国杜邦注射成型
供应PA66 ST801AHS美国杜邦 热稳定 超韧耐寒级 注射成型
供应PA66 ST801AW美国杜邦 抗紫外线 ***韧性 注射成型
供应食品级PA66 FE5171美国杜邦 玻纤增强33%
供应玻纤增强PA66 70G33L美国杜邦 加纤33%抗蠕变注射成型
供应玻纤增强PA66 70G13L美国杜邦 加纤13%注射成型
供应玻纤增强PA66 80G14A美国杜邦 加纤14%注射成型
供应PA66 80G14AHS美国杜邦加14%玻纤 注射成型
供应玻纤增强PA66 70G43L美国杜邦 加纤43%抗蠕变注射成型
供应PA66 73G30L美国杜邦 加30%玻纤抗蠕变 注射成型
供应PA66 70G33HS1L美国杜邦 加33%玻纤热稳定 抗蠕变
供应PA66 70G30HSL美国杜邦加30%玻纤 注射成型
供应热稳定PA66 70G13HS1L美国杜邦 加13%玻纤
供应抗水解PA66 70G25HSLR美国杜邦玻纤增强25%热稳定
供应PA66 70G30HSLR美国杜邦加30%玻纤 抗水解 热稳定
供应玻纤增韧PA66 80G33L美国杜邦 加纤33%增韧级抗冲击
供应玻纤增强PA66 80G25HS美国杜邦加纤25%热稳定 抗冲击
PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。模具温度：80~90C。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:
由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
